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?破碎机主机架开裂的解决方法

破碎机主机架开裂后有什么解决方法？下面小编为您详细介绍：

1找岀原裂缝位置所在，焊接修补，若不能解决故障，则应及时更换新机架；

2更换机架的同时，也要更换肘板和肘板垫，-二者与机架是配套应用；

3机架修补或更换后，要固定齿板螺栓并拧紧机架底脚螺栓，校正水平；

4检查鄂板，发现有磨损或变形的需及时更换；

5更换销轴或调正偏心块方向，紧定胀紧套。

鄂式破碎机机架为什么会开裂？

鄂式破碎机主机架为什么会开裂？

1.环境温度较低

由于当时焊接是在冬季，环紧温度低于0~c。低温条件下焊接时，由于焊缝金属冷却速度较快，因而裂纹倾向变大。-是q345，由于其合金元素含量比低碳钢多，淬硬倾向较低碳钢大，低温施焊时出现裂纹的倾向。

2.破碎机焊条烘干

由于鄂式破碎机机架焊接时，焊缝均采用手工电弧焊，所用焊条为低氢型e5016。要求焊前焊条进行350~400~(2烘干2小时，且保温后随用随取。但通过-焊接过程发现，对焊条的烘干温度只有200~c左右，这样使焊条药皮中吸附的水分和药皮组成物中的结晶水未能清除干净，从而使由水分引起的气孑l和裂纹倾向变大。

3.焊件清理

由于焊条e5016对焊件表面的水、氧化皮、锈、油污等比较敏感，因此，为防止气孔，要求对焊件表面进行较严格的清理。但实际施焊过程中对工艺执行并不严格，因而使气孔和裂纹倾向变大。

4.拘束应力

机架主焊缝结构为封闭焊缝，加之焊接顺序采用直通焊，造成较大焊接应力和拘束应力。

5.无后热、消氢措施

低合金高强钢中焊接冷裂纹的产生，焊缝中的氢是-。焊前预热、后热可以使焊件在焊后降低冷却速度，延长冷却时间，氢可以较充分地释放，从而减少焊缝中的氢含量，减少冷裂与材料硬化现象。焊后及时后热，不但可以使氢充分逸出，还可以在一定程度上降低残余应力、降低材料的淬硬性。选用合适的后热温度可弥补预热温度。

颚式破碎机的主要配件结构

颚式破碎机配件主要有以下这几方面：

 1.框架部分：它由侧面板，前箱组件，后箱焊件等组成。

 2.偏心轴的旋转部分：主要由活动颚，偏心轴，轴承，轴承座，皮带轮等组成。它是传递动力的主要部分。

 3.破碎室的工作部件：主要由固定颚板，活动颚板，侧衬板，护板等组成，是破碎物料的工作部件。

 4.安全装置：由肘板，肘板座，弹簧，弹簧拉杆等组成。是破碎机的一部分，在异常情况下起安全作用。

 5.排料口调节装置：该装置用于调节排料口的尺寸并控制排料粒度。 它主要由调整固定斜块，调整滑动斜块，顶部螺栓，滑块锁杆等组成。

在日常使用中，选择好的破碎机制造商来维护和维护设备可以延长设备的使用寿命，并提高企业效率。

颚式破碎机机架常见的故障问题

1、机架开裂

(1)颚式破碎机在生产时的铸造技术或焊接不-而引起的设备本身问题;

(2)肘板、肘板垫的选材不合格，无法承受-的冲击力，红星重工建议在受到冲击作用时不能起到缓冲和自我保护的作用，而使机架受到损坏或断裂;

(3)安装时颚板固定不够坚固，在颚式破碎机长时间工作产生的振动中松动，从而撞击机架前墙齿板搭子，造成机架损坏;

(4)因偏心轴、销损坏或胀紧套松，造成飞槽轮配重块方向错位。

2、机架后部产生敲击声

(1)安装时未将拉杆拧紧或工作运转振动引起的松动，导致肘板撞击动颚和调整座的肘板垫，发出异常的声音;

(2)拉杆与动颚下部的钩子摩擦发出的声音;

(3)机械运转-架附近的弹簧与弹簧之间相互撞击发出声音。

3、机架跳动-

(1)位于设备底脚的螺栓在设备长时间的振动作用下松动或断裂;

(2)飞、槽轮配重块位置跑偏;

(3)设备主机基础稳固性不高或是没有防震功能。